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首要解决好绕组的焊接质量问题

日期:2020-12-03 12:49:12 来源:互联网 编辑:小狐 阅读人数:923

做好电机,首要解决好绕组的焊接质量问题。电机绕组焊接是电机生产过程的关键生产工序,如绕组本线与本线的焊接、本线与引线的焊接、铜条转子导条与端环的焊接等等,所有这些环节都会直接关系到电机的运行可靠性和质量水平。类型或大小不同的电机,涉及的焊接工艺各具特殊性,往往不可简简单单等同对待。

首要解决好绕组的焊接质量问题(图1)

电机绕组

锡焊

锡焊操作起来方便,焊接点牢固,故应用最为普遍,但工作温度较低。常用的锡焊有烙铁焊、浇锡。当焊接线头数量多时,可采用浇锡的方法。由于钎料锡熔点低的局限性,只在小型电机及温升低的电机绕组上有采用。

电弧焊

当绕组的导线较细时,可采用电弧焊进行焊接。电弧焊的特点是不需焊剂,快捷方便,但是在多路并联、线头较多时,若操作不熟练易漏焊或焊不牢。

氩弧焊

氩弧焊是在普通电弧焊原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化。该焊接对于多匝绕组的焊接质量起到了较好的作用。

高频感应钎焊

感应钎焊是将需要焊接的金属工件(一般紫铜居多)放在感应线圈内,通高频交流电,产生感应电磁场,在工件表面耦合产生感应电动势,在金属表面形成感应涡流,依靠在金属表面产生的涡流发热,在焊接部位一般会涂上焊粉,待到工件达到钎料熔化温度时焊接即可,该类焊接在铜条转子的应用较多,因为该焊接同时对数个焊点进行同时操作,工艺参数的一致性较好,但由于设备造价相对较高,对应的感应线圈费用也特别昂贵,所以不是每一家生产厂家都采用该项焊接技术。

氢氧焰焊接

氢氧焰焊机是利用水电解原理,用电将水变成氢气和氧气,通过专用的火焰枪点燃形成氢氧焰,对绕组实行快速焊接。氢氧焰焊接焊点光滑饱满,焊接速度快。其温度高达2800度,是目前温度最高的火焰之一。火焰集中,不发散,热辐射小,不会对邻近的漆包线产生热辐射;按需制造,不贮存气体,不存在高压及泄漏中毒等问题;在漆包线焊接项目中可免除去漆皮工序,无须去漆直接焊接。在价格上也只有前期采购设备的投入,在使用过程中氢氧气体的产生仅需水和少量的电,燃烧后也只生成水,没有废气产生,安全环保可循环。

本文相关词条概念解析:

焊接

焊接是通过加热、加压,或两者并用,使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛,既可用于金属,也可用于非金属。焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接透过下列三种途径达成接合的目的:加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助单独加热熔点较低的焊料,无需熔化工件本身,借焊料的毛细作用连接工件(如软钎焊、硬焊)在相当于或低于工件熔点的温度下辅以高压、叠合挤塑或振动等使两工件间相互渗透接合(如锻焊、固态焊接)依具体的焊接工艺,焊接可细分为气焊、电阻焊、电弧焊、感应焊接及激光焊接等其他特殊焊接。焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空。无论在何处,焊接都可能给操作者带来危险,所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

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